防爆電機轉軸,由于與被帶動機器設備連接,作為一個傳動動能的使者,自始至終是防爆電機產品一個十分熱門的議題。我們在前邊的信息中牽涉到軸的尺寸類型、軸的結構類型等,今天的話題是有關防爆電機轉軸的材質。
簡單地說,調質處理就是指蘸火加高溫回火的雙重熱處理工藝方式,經過調質,可以使轉軸的性能、材質獲得非常大程度上的提升,強度、塑性和韌性都較好,可以獲得優(yōu)良的綜合機械性能。
鍛造是利用鍛壓機械對金屬材料坯料施加壓力,使其形成塑變,以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方式。經過鍛造,可以清除金屬材料的鑄態(tài)疏松和孔洞缺陷,大型特殊用途防爆電機、發(fā)防爆電機中,負載高、工作條件嚴峻、不方便維護保養(yǎng)和更換的工況條件下,多采用鍛造軸。
●45鋼
是軸類零部件最常用的材料之一,也是軸類鍛件的常用材料。該材料價格便宜,經過調質后,可得到較好的切削性能,以及較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。
●40Cr合金結構鋼
該材料適宜要求相對較高的中小型防爆電機軸,也適用于中等精度而轉速較高的軸類鍛件,這類材料經調質和淬火后,具有較好的綜合機械性能。
●38CrMoAIA氮化鋼
精密機床的主軸可選用該材料,這種鋼經調質和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,具有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
●軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn
該類材料經調質和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。